1、传送带1将需要包装的卷料产品输送至2号设备（装箱输送线），人工装箱工位，进行人工装箱

2、通过（装箱输送线）工位装箱手工封箱后，将产品通过靠边输送输送至全自动打包机进行打包

3、打包完成后进入码垛位待抓输送线，等待码垛机抓取码垛

4、码垛机通过扫描仪进行扫码识别产品信息，进行分工位码垛。码垛完成后，该工位有报警灯和声音提醒！

自动链板输送机

重型链板输送机是采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序，一般叫链板机或者叫板链机驱动。

     重型链板输送机平顶链具有结构简单、重量轻、制造和维修方便的优点，平顶链的顶板为输送物料提供了一定宽度的水平承载面。顶板宽度按输送物料的要求确定，链条与链轮啮合时，铰圈本身就是与链轮啮合的部位，因平行排列的顶板链两侧间隙小，所以，只能作直线移动。就用平顶链时正确定装十分重要，广泛应用于直行板链输送机的设计，多条并列的链板输送机可用采用网带输送机来代替。

二、 产品特点：

l 链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。

l 链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

l 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。 

l 链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。 

l 设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。　 

l 设备结构简单，维护方便。

三、 配置清单：

四、主要技术指标：

自动装箱工位流程简介

流程介绍：

(1) 链板线输送机将产品输送到装箱工位，按照流程纸箱输送翻转输送机前，链板输送尾端安装感应光电，纸箱或产品到位后链板线停机。

(2) 产品到位停机，启动侧推功能启动，装箱翻转输送线将纸箱翻转到位，纸箱的撑箱机构以及吸盘过渡板开始动作，对纸箱进行上左右叶片进行机械式撑开，下边纸箱叶片使用吸盘进行吸附避免纸箱翘起，变形，导致产品推送过程中对纸箱有损坏，撑箱动作完成后启动推送机构将纤维机构将进行产品推送至纸箱内。

(3) 产品推送至纸箱后，纸箱自动翻转输送将纸箱翻转成输送状态，然后停机进行人工防止泡沫封箱等流程，使用按钮开关将封箱后的纸箱进行输送，进入打包工位。

(4) 备注：纸箱开箱封底后人工放置在装箱输送上自动输送到位自动装箱启动（装箱完成后人工控制启动开关）

四、电器配置：

全自动无人化侧捆式打包机（杭州永创）

一、产品概述：

GD-105A本产品适合接驳自动流水使用，整体由PLC控制。通过光电传感器检测包装物到达信号，自动启动捆扎机电机，在包装物通过捆扎机时连续打2道或多道；并自动将包装物输送到下一道工序。

二：产品特点：

该机采用LG品牌 PLC可编程控制器（30点），选购电器组件为世界著名产品，有日本“OMRON”、光电开关控制等电器。减速电机.机械设计引用韩国技术，设计合理，动作协调，可靠性高，具有手动、自动、连续三种功能，并且使用方便，速度快，能适合高速生产线流水作业，铝合金支架

三、技术参数:

四、电器配置：

自动扫码分类识别系统（智能码垛）

简介：    

该系统于码垛系统进行信号对接，满足贵司的分类码垛

自动扫码识别分类系统根据产品包装箱表面的条形码，容易将产品进行分类的明显区别字进行分类。

根据1/2/3生产设备打印相对应除批号必须的数字符号以外，另外增加相对应生产设备的条形码，以新增的数字符号为主要区别，为码垛位分类主要基准。

特点：

1. 无需人手扫描，大大提高效率，节省人力成本

2. 准确率非常高
3. 可以通过PLC、IO接口等和传送带及报警自动控制结合
4. 可以支持高速的流水线，快速读取条码
5. 工业等级非常高，适用于恶劣的工业环境
6. 产品小巧、紧凑，便于在传送带、流水线上安装使用

流程：

  扫码识别分类终端安装在码垛机配套抓取线尾端，纸箱装箱包装后输送至抓取线位置进行识别。

  自动识别后数据信息传送至码垛机上位机，进行识别根据数据库内产品类别，进行传送至码垛机PLC控制系统，进行码垛位置分类，

特殊要求：

   识别系统具有切换功能，可按照1-2-3产线进行1-2-3进行码垛分类，也可以在单一的一条产线生产时进行自由码垛